В последние годы все более широко применяют технологию уборки зерновых культур комбайновым очесом. Для ее реализации зерноуборочные комбайны оборудуют очесывающими жатками. Вследствие резкого снижения содержания стеблей в очесанной зерновой массе нагрузка на молотильное устройство снижается на 75-80%. Это обеспечивает повышение производительности зерноуборочного комбайна в 1,5-1,7 раза. Из-за незначительной доли площадей в севооборотах сельскохозяйственных предприятий, занимаемых под сорго, внедрению технологии его уборки очесом уделяется относительно малое внимание. В то же время при уборке сорго традиционным обмолотом стебли растений подвергаются сжатию и перетиранию. В результате влага, содержащаяся в них, попадает на зерно, впитывается и резко увеличивает его влажность. При уборке очесом стебли практически не деформируются, что позволяет получить зерно с такой же влажностью, что и до очеса. Поэтому в данной работе рассматривается возможность адаптации технических средств для культуры сорго, которые были разработаны преимущественно для уборки очесом зерновых колосовых культур. В результате проведенных исследований установлено, что доля незерновой части после очёса растений сорго зернового сорта Зерноградское 53 составила 17,3% , что сравнимо со структурой очесанной зерновой массы зерновых колосовых культур и в 1,77 раза меньше чем при очесе сорго сахарного. Так же сильно отличаются данные о величине потерь зерна, полученные по результатам испытаний сравниваемых сортов. Так, потери зерна при очесе сорго сахарного даже в лабораторных условиях составили 7,6%, что в 2,64 раза выше, чем при очесе сорго сорта Зерноградское 53. Таким образом, сорт сорго зернового Зерноградское 53 и сорта, близкие по морфологии, можно убирать по технологии комбайновым очесом с использованием серийно выпускаемых в настоящее время очесывающих жаток. Для уборки очесом использованного образца сорго сахарного и сходных по морфологическим признакам сортов, выпускаемые в настоящее время очесывающие жатки не приспособлены и потребуют их глубокой модернизации.
The last years have seen a wide application of grain crop stripping technology. All harvesting combines are now equipped with stripper heads. Due to the decrease of number of stems in the stripped grain mass the load on the threshing unit also decreases on 75-80%. It increases productivity of grain harvester in 1.5-1.7 times. Because of a small share of the lands under sorghum, participating in crop rotations, the implementation of sorghum harvesting by stripping technology is paid little attention. At the same time when sorghum is harvested by the traditional method of threshing, plant stems are compressed and rubbed. As a result moisture of the stems falls on grain, it is absorbed by grain and it increases grain humidity. The stripping harvesting does no deform the stems that allow harvesting grain with the same moisture as before stripping. Thus the article considers the possibility to adapt harvesting stripping technology for sorghum, though it has been predominantly designed for grain crops. The experiments showed that the share of non-grain part after stripping of the grain sorghum variety ‘Zernogradskoe 53’ was 17.3%, that was similar to the stripped grain mass of grain crops and in 1.77 times less than after stripping of sweet sorghum. The data about losses of grain obtained during the study greatly vary. The grain losses after stripping of sweet sorghum were 7.6%, that was in 2.64 times more than after stripping of grain sorghum variety ‘Zernogradskoe 53’. Thus, the grain sorghum variety ‘Zernogradskoe 53’ and other varieties of the similar morphology can be harvested with crop stripping technology, using constantly manufactured stripper headers. But the present stripper headers are not suitable for harvesting of sweet sorghum and other varieties of similar morphology and they require large modernization.
The authors declare that there are no conflicts of interest present.